Month: October 2018

วิศวกรซ่อมบำรุง หมายถึง การประยุกต์ใช้หลักการทางวิศวกรรมศาสตร์และตรรกะ เพื่อแก้ปัญหาและดูแลรักษาสิ่งปลูกสร้าง โครงสร้างของอาคาร และอุปกรณ์ต่างๆ วิศวกรซ่อมบำรุงมีบทบาทอย่างมาก ในการดำเนินงานของอุตสาหกรรมการผลิตและอุตสาหกรรมการก่อสร้าง วิศวกรซ่อมบำรุงทำหน้าที่เป็นผู้วางแผนการผลิต และดูแลอุปกรณ์เครื่องจักรต่างๆ เพื่อลดความเสี่ยงในการเกิดปัญหาให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ รวมถึงควบคุมงบประมาณ และดูแลเรื่องข้อกำหนดทางกฎหมายด้วย

ปัจจุบันวิศวกรซ่อมบำรุงมีความสำคัญต่อการป้องกันและลดปัญหาเครื่องจักรชำรุดเสียหาย โดยเฉพาะธุรกิจภาคการผลิตจะเกิดความสูญเสียหลายประการ อาทิ ค่าล่วงเวลา เวลา ของเสีย และความสูญเสียโอกาสการแข่งขันที่มีสาเหตุหลักจากการขาดวิศวกรซ่อมบำรุงที่เหมาะสม ดังนั้นผู้ประกอบการควรพิจารณาปัจจัยและประเมินผลกระทบการบำรุงรักษาหลังเกิดเหตุขัดข้อง เพื่อลดความสูญเสียโอกาสทางธุรกิจ

หากปราศจากวิศวกรซ่อมบำรุง และแผนการบำรุงรักษาแล้วความเสียหายที่เกิดจากสาเหตุเครื่องจักรขัดข้องและค่าใช้จ่ายการถอดเปลี่ยนชิ้นส่วนจะสูงมาก ซึ่งการดำเนินการอย่างมีประสิทธิผลควรคำนึงถึงความเหมาะสมด้วยการจัดทำแผนเพื่อลดความสูญเสียและยืดอายุการใช้งานเครื่องจักร หลายทศวรรษที่ผ่านมา บทบาทฝ่ายวิศวกรซ่อมบำรุงถูกมองว่าเป็นศูนย์ต้นทุน (Cost Center) โดยมุ่งดูแลเครื่องจักรให้สามารถใช้งานด้วยต้นทุนต่ำสุด แต่แนวโน้มอุตสาหกรรมได้ถูกปรับเปลี่ยนไปจากรูปแบบเดิมที่มุ่งใช้แรงงานสู่ความเป็นอัตโนมัติมากขึ้น ดังนั้นประสิทธิภาพและประสิทธิผลการบำรุงรักษาไม่เพียงแค่ศูนย์ต้นทุนแต่ได้กลายเป็นอาวุธสำคัญในการแข่งขัน โดยเฉพาะฝ่ายบำรุงรักษาจะรับผิดชอบการวางแผน เช่น การจัดทำแผนกำหนดการและปฏิบัติตามใบสั่งงานให้เสร็จสิ้นภายในกำหนด งานดังกล่าวครอบคลุมถึงการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (Predictive Maintenance) และการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) รวมถึงงานแก้ไขที่ได้รับการอนุมัติจากฝ่ายผลิตและวิศวกรรม ดังนั้นการวางแผนจะมุ่งประเด็นการจัดสรรทรัพยากรที่จำเป็นต่องานซ่อมบำรุงให้เสร็จภายในกำหนดการด้วยค่าใช้จ่ายที่เหมาะสม รวมถึงกำหนดการในแผนบำรุงรักษาควรตอบคำถามสำคัญ อาทิ การบำรุงรักษาเครื่องจักรในโรงงานประกอบด้วยงานอะไรบ้าง งานอะไรที่มีความสำคัญสูงสุด เครื่องจักรมีความพร้อมเดินเครื่องเมื่อไหร่และทรัพยากรหรือระบบสนับสนุนการผลิตมีความพร้อมเมื่อไหร่ ดังนั้น วิศวกรซ่อมบำรุงย่อมมีความสำคัญ

จุดมุ่งหมายของวิศวกรซ่อมบำรุง

1. เพื่อให้เครื่องมือใช้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิผล (Effectiveness) คือ  สามารใช้เครื่องมือเครื่องใช้ได้เต็มความสามารถและตรงกับวัตถุประสงค์ที่จัดหามามากที่สุด
2. เพื่อให้เครื่องมือเครื่องใช้มีสมรรถนะการทำงานสูง (Performance) และช่วยให้เครื่องมือเครื่องใช้มีอายุการใช้งานยาวนาน เพราะเมื่อเครื่องมือได้ใช้งานไประยะเวลาหนึ่งจะเกิดการสึกหรอ  ถ้าหากไม่มีการปรับแต่งหรือซ่อมแซมแล้ว  เครื่องมืออาจเกิดการขัดข้อง  ชำรุดเสียหายหรือ  ทำงานผิดพลาด
3. เพื่อให้เครื่องมือเครื่องใช้มีความเที่ยงตรงน่าเชื่อถือ (Reliability) คือ การทำให้เครื่องมือเครื่องใช้มีมาตรฐาน ไม่มีความคลาดเคลื่อนใด ๆ เกิดขึ้น
4. เพื่อความปลอดภัย (Safety) ซึ่งเป็นจุดมุ่งหมายที่สำคัญ เครื่องมือเครื่องใช้จะต้องมีความปลอดภัยเพียงพอต่อผู้ใช้งาน  ถ้าเครื่องมือเครื่องใช้ทำงานผิดพลาด  ชำรุดเสียหาย  ไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ  อาจจะก่อให้เกิดอุบัติเหตุ  และการบาดเจ็บต่อผู้ใช้งานได้  การบำรุงรักษาที่ดีจะช่วยควบคุมการผิดพลาด
5. เพื่อลดมลภาวะของสิ่งแวดล้อม เพราะเครื่องมือเครื่องใช้ที่ชำรุดเสียหาย เก่าแก่ ขาดการบำรุงรักษา  จะทำให้เกิดปัญหาด้านสิ่งแวดล้อม  เช่น  มีฝุ่นละอองหรือไอของสารเคมีออกมา  มีเสียงดัง  เป็นต้น  ซึ่งจะเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานและผู้ที่เกี่ยวข้อง
6. เพื่อประหยัดพลังงาน เพราะเครื่องมือเครื่องใช้ส่วนมากจะทำงานได้ต้องอาศัยพลังงาน เช่น  ไฟฟ้า  น้ำมันเชื้อเพลิง  ถ้าหากเครื่องมือเครื่องใช้ได้รับการดูแลให้อยู่ในสภาพดี  เดินราบเรียบไม่มีการรั่วไหลของน้ำมัน  การเผาไหม้สมบูรณ์  ก็จะสิ้นเปลืองพลังงานน้อยลง  ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายลงได้

เนื่องจากการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน คือ ส่วนหนึ่งของกระบวนการสร้างความน่าเชื่อถือให้เครื่องจักรที่มุ่งรักษาสภาพเครื่องจักรให้พร้อมใช้งานด้วยการดำเนินกิจกรรมบำรุงรักษาก่อนจะเกิดเหตุขัดข้อง โดยเฉพาะ การบำรุงรักษาประจำวัน การปรับแต่งเครื่อง การตรวจเช็คและถอดเปลี่ยนอะไหล่ตามรอบเวลา การปรับปรุงวิธีการปฏิบัติงานที่มุ่งความปลอดภัยและการป้องกันไม่ให้ปัญหาเดิมเกิดขึ้นอีก ซึ่งการประเมินประสิทธิผลการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจะใช้ตัวชี้วัดความสูญเสียกำลังการผลิตและการหยุดเดินเครื่องจักรที่ไม่มีในแผน

ตอนนี้เว็บไซต์หางานกำลังเปิดรับสมัครพนักงานประจำตำแหน่ง ช่างกลึง มิลลิ่ง รายได้ดี มีสวัสดิ์การพร้อม ขอเพียงคุณเป็นเพศชาย อายุระหว่าง 20-45 ปี มีความใฝ่รู้ ถ้ามีประสบการณ์ การทำงานทางด้าน ช่างกลึง มิลลิ่ง จะได้รับการพิจารณาเป็นพิเศษ เว็บไซต์ของเราเพ้นท์หาผู้สมัครงานทุกสาขาอาชีพ ที่มีความตั้งใจและอยากทำงานร่วมกับองค์กรคุณภาพได้มาตรฐาน ขอคนที่สมัครงานตำแหน่ง ช่างกลึง มิลลิ่ง มีความตั้งใจและมีความเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรความแม่นยำ แม่พิมพ์ ชิ้นส่วนและอุปกรณ์ประกอบของผู้ผลิตมืออาชีพ มิลลิ่งผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ของรถยนต์ความแม่นยำ มีชิ้นส่วนมาตรฐานรวดเร็วประมวลผล ยืดหยุ่นการจัดการการผลิต ทุกชนิดของชุดสามารถดำเนิน เล็กไปพิสูจน์อักษรเดี่ยว กว่า 500 การประมวลผลจำนวนมาก การประมวลผลใด ๆ ต้องการ จะเป็นผู้ใช้บริการของเรา คุณเพียงแค่ส่งภาพวาดไปพนักงานบริการลูกค้าของเราสามารถ

ช่างกลึง มิลลิ่ง มีหน้าที่อะไร และเครื่องมิลลิ่งคืออะไร วันนี้เว็บไซต์หางานมีคำตอบมาฝากกันค่ะ สำหรับเครื่องมิลลิ่ง คือระบบเครื่อง (millingmachine) ส่วนใหญ่หมายถึงการใช้ลลิ่งในชิ้นงานที่มีความหลากหลายของพื้นผิวเครื่องมือเครื่องจักรในการประมวลผล มักกัดตัดหมุนเคลื่อนไหวสำหรับการเคลื่อนไหวหลัก ชิ้นงาน (และ) ตัดการเคลื่อนไหวสำหรับการเคลื่อนไหวฟีด มันมีประสิทธิ์ภาพสามารถประมวลผลของเครื่องบิน นอกจากนี้คุณยังสามารถประมวลผลความหลากหลายของพื้นผิว เกียร์ และอื่น ๆ เครื่องกัดเป็นเครื่องมือเครื่องจักรที่โรงงานส่วนใหญ่ผลิตเป็นชิ้นงาน ด้วยเครื่องมิลลิ่ง เครื่องนอกจากกัดการบิน ร่อง ฟัน เธรด และเพลา แต่การประมวลผลการทำงานที่ซับซ้อนมากขึ้นของพื้นผิวในการกัด ประสิทธิภาพของกบสูง ในภาคการผลิตและซ่อมแซมเครื่องจักรถูกใช้ ช่างกลึง มิลลิ่ง หน้าที่ควบคุมเครื่องกัดเพื่อให้การใช้งานแพร่หลายในเครื่องกัด สามารถประมวลผลแบน (ระนาบแนวนอน แนวตั้งพื้น), ร่อง (groove คีย์ T รูปร่อง ร่องประกบ ฯลฯ), ผิวเกลียวส่วน (เกียร์ เพลา เฟือง) ฟัน (ด้าย ร่องเกลียว) และพื้นผิว

นอกจากนี้ ช่างกลึง มิลลิ่ง ยังควบคุมความสามารถในการใช้สำหรับหมุนพื้นผิวร่างกาย เบื่อการประมวลผลและงานตัด เครื่องมิลลิ่งที่ทำงาน ชิ้นงานติดตั้งบนโต๊ะ หรือหารเสริมชั้น กัดตัดตามการเคลื่อนไหว รวมกับตาราง หรือกัดหัวของการเคลื่อนไหวฟีด ชิ้นงานสามารถจะต้องประมวลผลพื้นผิว เนื่องจากหลายใบขัดจังหวะตัด ผลผลิตของเครื่องกัดมีสูง เพียงแค่ใส่ เครื่องกัดด้วยเครื่องกัด เจาะ และคว้านชิ้นงาน ของชนิดของพวงมาลัยที่ความเร็วและแกนส่วนกล่องแยกส่งเคลื่อนไหวฟีดกล่อง ต้าร์แกนเป็นส่วนสำคัญของเครื่องกลึง อาหารกล่อง ยัง รู้จักการกล่องเครื่องมือ อาหารกล่องอาหารการเคลื่อนไหวของความเร็ว ความเร็ว แกนแบริ่งทำงานโดยตรงมีผลต่อความมั่นคงของชิ้นงานที่กลึงคุณภาพ เมื่อ ช่างกลึง มิลลิ่ง หมุนแกนความแม่นยำจะลดลง ค่าใช้งานของเครื่องจะลดลง สามารถเข้าถึงตัวดึงข้อมูล หรือ สนามผ่านบาร์ไฟหรือสกรูจะส่งการมีดสำหรับตัดเคลื่อนไหว สกรูที่ มีแถบแสง ใช้การเชื่อมต่อกล่องอาหาร และผ้ากันเปื้อน และจลน์ และไดนามิกกล่องอาหารไปผ้ากันเปื้อน โดยเฉพาะสกรู นักเรียนร่วมกับผ้ากันเปื้อนแยกแยะบาร์ไฟ และสกรูความแตกต่างกัน ผ้ากันเปื้อนเข้าเคลื่อนที่เชิงเส้นแนวตั้ง สำหรับเธรดต่าง ๆ ของสกรูที่ ช่างกลึง มิลลิ่ง ใช้กลึง ของผิวของชิ้นงานขณะเลี้ยว ไฟบาร์

สำหรับในบทความหน้า ช่างกลึง มิลลิ่ง จะนำเสนอในเรื่องของเงื่อนไขในการตัด งาน ช่างกลึง มิลลิ่ง เป็นการขึ้นรูปในลักษณะของทรงกระบอก โดยชิ้นงานจะหมุนอยู่กับที่รอบตัวเอง ส่วนเครื่องมือตัดจะเคลื่อนที่เข้าหาชิ้นงานเพื่อตัดชิ้นงานเป็นรูปร่างต่างๆ ชนิดของงานกลึงแบ่งออกตามลักษณะรูปร่างและการขึ้นรูปของงานกลึง ส่วนใหญ่ก็จะแบ่งออกเป็นการกลึงภายนอกและการกลึงภายใน การกลึงเกลียว เป็นกระบวนการขึ้นรูปเกลียวอย่างหนึ่งนอกจากกระบวนการต๊าป (Tap) สำหรับการทำเกลียวใน และกระบวนการดาย(Die) สำหรับการทำเกลียวนอก  ซึ่งอาจจะมีข้อจำกัดที่แตกต่างกันออกไป แต่สามารถแบ่งย่อยออกได้ การกลึงปอกภายนอกเป็นการกลึงเพื่อลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางนอกให้มีขนาดลดลง มีดกลึงจะเคลื่อนที่เข้าออกตามแนวแกนจะเป็นขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลาง ส่วนการเคลื่อนที่ในแนวแกน จะเป็นความยาวหรือระยะที่ต้องการกลึงปอกออกไป การกลึงปอกของ ช่างกลึง มิลลิ่ง จะคล้ายกับการกลึงปอกภายนอก แต่จะต่างกันตรงที่เป็นการกลึงปอกภายในหรือการกลึงคว้านรู ขนาดของรูจะมีขนาดโตขึ้นหลังจากการกลึง การกลึงเรียวเป็นการกลึงปอกชนิดหนึ่ง มีทั้งการกลึงเรียวภายนอกและการกลึงเรียวภายใน จะไม่ค่อยเจอมากนัก การกลึงเรียว ช่างกลึง มิลลิ่ง จะคำนวนจากเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดเริ่มต้นกับจุดสิ้นสุดจะไม่เท่ากันขึ้นอยู่กับอัตราเรียวหรือขนาดที่กำหนดแต่ละตำแหน่ง

เนื่องจากว่าในบางขั้นตอน ช่างกลึง มิลลิ่ง จะสามารถออกแบบและผลิตได้ด้วยหลายวิธีการ ด้วยเครื่องจักรที่แตกต่างกัน ดังนั้น “กระบวนการที่เหมาะสม” น่าจะหมายถึง กระบวนการที่ทำงานได้เร็วที่สุด ได้คุณภาพงานออกมาดีที่สุด ทำให้ได้ต้นทุนต่ำที่สุด งานกลึงปอก คือ การเคลื่อนที่ตัดชิ้นงานตามแนวยาว ขนานกับแกนของชิ้น จะทำให้ชิ้นงานทรงกระบอกมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กลง นอกจากนี้งานกลึงประเภทอื่นๆ ประกอบด้วย งานกลึงคว้านรู หรือการกลึงปอกภายในรูนั่นเอง, การกลึงเกลียวของ ช่างกลึง มิลลิ่ง มีลักษณะของการเคลื่อนที่ของมีดกลึงในงานกลึงกลึงคล้ายกับการกลึงปอกซึ่งจะมีทั้งการกลึงเกลียวภายนอกและการกลึงเกลียวภายใน แต่จะต่างกันตรงที่การเคลื่อนที่ของการกลึงปอกจะเคลื่อนที่เป็นเส้นตรง ทำให้ชิ้นงานมีลักษณะเรียบ ส่วนการเคลื่อนที่ของการกลึงเกลียวเป็นการเคลื่อนที่ตามระยะของเกลียวตามที่เรากำหนด ถ้าเป็นเครื่องกลึงแบบธรรมดา ดังนั้น ช่างกลึง มิลลิ่ง จำเป็นต้องมีชุดเฟืองสำหรับการกลึงเกลียวจึงจะสามารถกลึงเกลียวได้ ส่วนถ้าเป็นเครื่องกลึงแบบอัตโนมัติ (CNC machine) จะเป็นการเคลื่อนที่ตามโปรแกรมสามารถปรับขนาดของเกลียวได้ตามอิสระหลากหลายกว่า การกลึงตกร่องเป็นลักษณะของการกลึงปอกและกลึงปาดหน้าผสมผสานกันขึ้นอยู่กับขนาดของร่องและความเรียบผิวที่ต้องการในแต่ละด้าน บางครั้งจำเป็นต้องใช้มีดกลึงตกร่องชนิดพิเศษอีกด้วย